昭通：延伸铝产业链激发新质生产力

浩荡春风起，奋进脚步疾。仲春时节，记者走进青山环抱中的云南云铝海鑫铝业有限公司（以下简称“云铝海鑫”）铝电解工区高20米的大厂房内，看到175台铝电解槽整齐排出近一公里长，150多名工人正在3班倒作业24小时不停地连续生产，每天每台铝电解槽生产的3吨多铝液源源不断地通过虹吸管流入运输车上的罐体，运输到下一个生产环节。

云铝海鑫公司生产运营部副经理章保龙介绍说：“今年以来，我们的生产组织都是8小时工作制3班倒连续性生产，生产整体稳中向好，一月、二月的工业总产值达到16.5亿元左右。”

云铝海鑫公司成立于2017年1月18日，项目一期年产32万吨绿色铝生产线于2019年7月达产达标，二期年产38万吨绿色铝生产线于2022年3月底全面实现投产，用5年时间实现了水电解铝产能从0到70万吨的突破。

走进扁锭车间，火红的铝液正通过流槽倒向熔炼炉里，通过一套完整的工艺流程将杂质除去后，制成长8米左右重10吨左右的扁锭，并用大型行车吊装在重型大卡车上，销售到产业链下游。章保龙说：“扁锭是我们公司的初加工产品，铝产业链延伸的下一级产品是铝轧卷。”

来到铝合金生产车间，更是一派火热的生产场景，多台行车在厂房上方穿梭作业，将一包包重达十几吨的铝液从铝水车上吊起，在两三名工人协助下倒入熔炼炉中。随后叉车将一根4米多长的扒渣杆，伸进900多度高温的熔炼炉，扒出炉里的渣子废料，最后把铝液生产成圆柱形铝轧卷（铝合金体）。

“在技术提升方面，我们推广使用石墨化阴极技术，降电耗是比较明显的；另外我们使用了高厚度阳极，我们的阳极周期原来是35天，现在可以提高到41天；如此，我们的产品质量有很大提升，高品质铝液槽次占比标杆值以前是89%，今年已经达到95.43%了。”章保龙说。据了解，2023年，云铝海鑫公司共生产原铝（扁锭等）52.72万吨、铝合金26.22万吨，实现产值105.54亿元。今年以来，云铝海鑫公司再接再厉，以降低铝业综合交流电耗为重点，升级改造生产线，着力提升工艺管理水平，实现了产品质量和达标率双提升、能耗明显下降的“两升一降”。

春日阳光下，从云铝海鑫公司厂区望向对面，两个山头和三块山地间，25台挖掘机、推土机、渣土车穿梭不停，云南友升铝业有限公司（简称“云南友升”）将把这里平整成412亩的平地，建起一条新能源汽车零部件生产线，将用铝液生产保险杠、门槛梁、副车架、电池托盘、减震器等新能源汽车车身零部件，为国内外多家知名汽车品牌供货，为昭通市铝产业延链、补链、强链提供重要支撑。

“项目2月19日复工，目前有30多人忙碌在工地上。场地平整等基础建设可以在6月中旬左右完工，到时就可以建厂房，厂房建完后就是各种设备安装调试，计划在年底就要投入生产。”云南友升公司轻量化铝合金零部件生产基地项目部经理刘桂泉介绍说。该项目一期投资13亿元，自去年12月开工以来，目前已经完成投资5000多万元，正在开展场平土石方施工、主体设计、设施设备选型设计、工艺流程设计等工作。

为推动铝产业高质量发展，昭通市按照全省绿色铝材加工一体化产业战略布局，以70万吨水电铝项目及下游产业为基础，以绿色铝材加工一体化建设为核心，全力打造集车用铝材、机械铝材、建筑家具铝材、电力电子铝材、耐用消费铝材五大产业链为一体的铝材产业示范基地，延伸铝产业链激发新质生产力。目前，全市已形成每年70万吨电解铝产能、32.5万吨铝合金产能。随着产业链条的不断延伸补强，预计到2025年，云铝海鑫公司70万吨铝液有望全面实现就地转化，铝合金化率达到90%以上，全市绿色铝材产业产值将达200亿元左右。

昭通日报记者：陈忠华 文/图

校对：胡远松